طراحی و ساخت مدل‌های دقیق ریخته‌گری

  • طراحی مهندسی مدل‌های ریخته‌گری با نرم‌افزارهای CAD/CAM
  • تحلیل پرشدگی قالب و کنترل انقباض در طراحی
  • ساخت مدل چوبی، فلزی یا رزینی با دقت بالا
  • هماهنگی کامل مدل با فرآیند نهایی ریخته‌گری
  • امکان بازطراحی مدل‌های قدیمی یا بدون نقشه
Design and manufacture of precision casting models

در صنعت ریخته‌گری، طراحی و ساخت مدل دقیق نه‌ تنها آغازگر مسیر تولید است، بلکه تعیین‌کننده کیفیت نهایی قطعه نیز به‌شمار می‌رود. بدون مدل‌سازی اصولی ، نقص‌های متعددی در قالب‌گیری ، شکل‌دهی و خواص مکانیکی قطعات ظاهر می‌شود که منجر به افزایش ضایعات و هزینه‌های تولید می‌گردد. از این رو ، استفاده از خدمات طراحی مدل ریخته‌گری با رویکرد علمی و دقیق، اهمیت بسزایی در ارتقاء فرآیند تولید و کاهش خطاها دارد.
مدل‌سازی مهندسی نه‌فقط در بهینه‌سازی فرم و ابعاد قطعه مؤثر است، بلکه امکان شبیه‌سازی ، پیش‌بینی مشکلات و تطابق بهتر با فرایند نهایی ریخته‌گری را فراهم می‌سازد. به همین دلیل، مزایای این خدمات به‌طور مستقیم در بهبود بهره‌وری، کاهش زمان تولید و افزایش دوام قطعات صنعتی نمود پیدا می‌کند.

مزایا و کاربرد ها

Feature

دقت بالا در ساخت قالب و قطعه نهایی

مدل‌های طراحی‌شده دارای تلرانس بسیار پایین و تطابق کامل با نقشه مهندسی هستند.

Feature

افزایش بازده و کاهش دوباره‌کاری

طراحی مهندسی موجب کاهش عیوب ریخته‌گری مانند مک و ترک می‌شود.

Feature

امکان تولید مدل از قطعات قدیمی یا مستهلک

بدون نیاز به نقشه، امکان مهندسی معکوس و ساخت مدل وجود دارد.

Feature

انعطاف‌ پذیری در نوع متریال مدل

ساخت مدل‌ها با چوب ، آلومینیوم ، پلاستیک صنعتی یا رزین بسته به نیاز پروژه.

Feature

کاربرد در صنایع مادر کشور

مناسب برای قطعات بزرگ و پیچیده در حوزه معدن، فولاد، نفت و نیروگاه‌ها.

Feature

کاهش وابستگی به واردات

امکان ساخت قطعات کمیاب یا تحریم‌شده با دانش فنی داخلی.

شرکت کاردو صنعت آریا با بهره‌گیری از تیم مهندسی متخصص، نرم‌افزارهای پیشرفته و تجهیزات به‌روز، به سطح بالایی از توانمندی در طراحی و ساخت مدل‌های صنعتی دست یافته است. این توانمندی‌ها ما را قادر می‌سازد تا پاسخ‌گوی نیازهای متنوع صنایع مادر کشور باشیم؛ از مدل‌سازی قطعات بزرگ و پیچیده گرفته تا طراحی سریع مدل برای پروژه‌های اضطراری.
ترکیب دانش مهندسی ، ابزارهای CAD/CAM ، ماشین‌آلات CNC و توانایی تحلیل فرآیندهای ریخته‌گری، ما را در جایگاهی قرار داده که می‌توانیم برای هر پروژه، مدلی دقیق، کارآمد و سازگار با الزامات فنی تولید کنیم. این قابلیت‌ها، پشتوانه اعتماد مشتریان صنعتی ما در پروژه‌های پیچیده و حیاتی بوده‌اند.

توانمندی های ما

تجربه عملی و دانش مهندسی ما، تحلیل دقیق و راهکارهای قابل اجرا برای هر نوع سیستم پمپاژ را ممکن ساخته است.

ProgressProgress 2

طراحی سه‌بعدی پیشرفته با نرم‌افزارهای SOLIDWORKS و Catia

قابلیت طراحی دقیق و مهندسی قطعات پیچیده با رعایت الزامات عملکردی و آماده‌سازی برای فرآیند تولید.

ProgressProgress 2

امکان شبیه‌سازی فرآیند ریخته‌گری و انقباض حرارتی

پیش‌بینی تغییرات ابعادی و عیوب احتمالی قطعه پیش از ساخت، جهت بهینه‌سازی قالب و مواد اولیه

ProgressProgress 2

ساخت مدل با تلرانس‌های فنی قابل قبول ریخته‌گری صنعتی

مدل‌سازی دقیق قطعات با در نظر گرفتن تلرانس‌ها و انقباضات لازم برای دقت نهایی قطعه ریخته‌گری‌شده

ProgressProgress 2

توانایی تولید سریع مدل برای پروژه‌های اضطراری

امکان طراحی و ساخت فوری مدل در زمان کوتاه جهت پاسخگویی به نیازهای بحرانی یا توقف خط تولید.

ProgressProgress 2

ساخت مدل‌های چند تکه و مونتاژشونده برای قطعات بزرگ

قابلیت طراحی مدل‌های مدولار برای قطعات حجیم یا پیچیده، با سهولت در حمل، مونتاژ و استفاده در فرآیند قالب‌گیری.

ما چگونه پروژه را انجام میدهیم؟

فرآیند طراحی و ساخت مدل‌های ریخته‌گری در کاردو صنعت آریا ، به‌ صورت گام‌ به‌ گام و با کنترل کیفیت در هر مرحله انجام می‌شود تا نهایت دقت و کارایی حاصل گردد.

Slurry Pump
1

دریافت اطلاعات فنی یا نمونه قطعه

اطلاعات از طریق نقشه مهندسی، فایل CAD یا نمونه فیزیکی از مشتری دریافت شده و تحلیل مقدماتی انجام می‌شود.

2

طراحی سه‌ بعدی مدل ریخته‌ گری طراحی مکانیکی با نرم‌ افزار های مهندسی

با استفاده از نرم‌افزارهای CAD/CAM مدل دقیق با درنظر گرفتن انقباض، ماشین‌کاری و خط جدایش طراحی می‌شود

3

ساخت مدل با CNC یا پرینتر سه‌بعدی

مدل فیزیکی با دستگاه‌های دقیق ساخته می‌شود. نوع متریال بسته به نوع قالب و کاربرد انتخاب می‌گردد.

4

کنترل نهایی و تحویل مدل به واحد ریخته‌ گری

مدل ساخته‌شده توسط واحد کنترل کیفیت بررسی شده و پس از تأیید، تحویل ریخته‌ گری می‌گردد.

مشاوره فنی رایگان

همکاران ما آماده پاسخ گویی به سوالات شما هستند

نمونه پروژه ها

سوالات متداول

پاسخ سوال های پر تکراری که اکثر مشتریان ما میپرسند.

آیا بدون نقشه می‌توان مدل ریخته‌گری ساخت؟

 بله ، با استفاده از مهندسی معکوس و اسکن سه‌بعدی می‌توان از قطعه موجود مدل‌سازی کرد.

چقدر زمان برای طراحی و ساخت مدل نیاز است؟

معمولاً بین ۱ تا ۳ هفته، بسته به پیچیدگی قطعه و نوع متریال مدل

چه متریال‌هایی برای ساخت مدل استفاده می‌شود؟

بسته به نوع قالب و فرآیند، می‌توان از چوب ، آلومینیوم ، پلاستیک صنعتی ، رزین یا مواد ترکیبی استفاده کرد .

آیا خدمات طراحی شامل تحلیل پرشدگی قالب هم می‌شود؟

بله، ما با نرم‌افزارهای تخصصی امکان تحلیل جریان مذاب، تهویه قالب و نقاط بحرانی را داریم.

آیا امکان بازطراحی مدل‌های قدیمی وجود دارد؟

بله، حتی در صورت وجود مدل‌های آسیب‌دیده، می‌توان نسخه بهینه و جدید آن را طراحی و تولید کرد

مشاوره رایگان

آیا سوالی دارید؟

عیب‌یابی و تحلیل تخصصی سیستم‌های پمپاژ، گامی اساسی برای پیشگیری از خرابی‌ها، کاهش مصرف انرژی و ارتقاء عملکرد تجهیزات صنعتی است. کاردو صنعت آریا با رویکرد مهندسی و میدانی، شما را در مسیر بهره‌وری و پایایی تجهیزات یاری می‌کند.

یک مشاوره رایگان دریافت کنید

به مشاوره نیاز دارید؟

با ما تماس بگیرید و سوال خود را بپرسید
این کاملا رایگان است.